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    锗是重要的化学元素之一,在现代半导体、通讯和电子技术上有着广泛的用途,在光学仪器、合金、玻璃、

    陶瓷、航空和医学等诸多方面也有着特殊的用途,是现代科学技术中不可缺少的稀有元素。世界可以开采

    的锗资源比较贫乏。随着我国信息化高技术产业的发展,以及军事装备水平的不断提高,对锗材料的需求必然日趋增长,因此,发展我国的锗产业具有重要意义翻。我国锗资源相对集中,是世界上主要的原料生产和供应地。但锗的地球储量有限,优质矿产资源逐年减少,从工业中间产物中经济高效地回收锗成为重要的发展方向。在分析化学腐蚀碱液性质的基础上,经过实验和生产扩大实验,进行了碱液中锗的回收工艺研究。

    腐蚀碱液中锗的回收工艺,曾经有过报道,比如直接氯化蒸馏、栲胶(单宁酸)沉淀、聚合铁沉淀等。

    直接氯化蒸馏工艺

    该工艺将腐蚀碱液直接加入蒸馏反应釜中,配入盐酸中和并调整酸浓度,直接进行氯化蒸馏,可以得到

    较纯净的四氯化锗,返回到生产系统当中。整个操作过程简单,并可以充分利用现有的氯化蒸馏设备。碱液含锗量相对较高,但还远没有达到氯化蒸馏的金属浓度指标,单位生产效率低。这种回收处理工艺并不具有经济合理性,只适合于具有设备条件和处理量小的单位偶然采用。

    栲胶沉淀工艺

    在搅拌条件下,加入锗金属量约50倍的工业栲胶,生成单宁酸锗的沉淀物;固液分离后的滤渣再经过高温脱碳处理,制得高品位的锗精矿,该锗精矿氯化蒸馏蒸出率在98%以上。栲胶沉淀回收腐蚀碱液中锗的工艺缺陷在于:工艺流程长,组合设备多,其中高温脱碳工序造成2%。5%的金属损失。

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